Peças fundidas de válvula análise e melhoria dos defeitos comuns

1. estomas

Esta é a lata do processo de solidificação do metal não escape o gás deixado no metal dentro da formação de pequenos furos, parede interna é Lisa, contendo gás, o ultra-som tem uma alta refletividade, mas também porque basicamente é esférica ou elipsoide, ou seja, defeitos puntiformes, afetando sua amplitude de reflexão. Os estomas no lingote são esmagados em um área de defeito por forjamento ou rolando e é vantajosos para ser encontrado por teste ultra-sônico.

2. encolhimento e solto

Fundição ou lingote de solidificação, o volume de psiquiatra, na parte final da solidificação devido à falta de metal líquido podem se formar uma cavidade, como defeitos de refrigeração. Concentrado e grandes cavidades são chamadas de encolhimento, e dispersados, pequenos espaços são chamados afrouxados. Eles geralmente estão localizados na parte final solidificado do lingote ou centro de fundição. A parede interna é áspera e rodeado de muitas impurezas e poros bem. Devido a lei da expansão térmica e a contração, encolhimento é inevitável, mas com o processo de processamento diferentes métodos diferente forma, tamanho e localização, quando estende-se para o casting ou lingote corpo torna-se defeituoso. No caso de boleto de forjamento, o lingote tornará o encolhimento residual (encolhimento residual, residual do encolhimento) se este não é retirado com o forjamento.

3. escória

A escória no processo de fundição ou o refratário sobre o forno é esfoliada no metal líquido e é arrastada na carcaça ou corpo de lingote durante a fundição para formar um defeito de escória. A escória é geralmente não presentes em um único Estado, muitas vezes em um estado denso ou dispersos em diferentes profundidades, que se assemelha a defeitos volumétricos, mas tendem a ter um certo grau.

4. misturado com

(Por exemplo, óxidos, sulfetos, etc.) o processo de fundição - inclusões não-metálicas ou aditivos de certos componentes do componente metal não são completamente derretidos em permanecem para inclusões de metal forma como high-density, derretimento alto ponto componentes - tungstênio, molibdênio, etc.

5. a segregação

A segregação na carcaça ou lingote refere-se principalmente à segregação dos componentes formados durante o processo de fusão ou derretimento do metal devido a distribuição desigual dos componentes. As propriedades mecânicas das áreas segregadas são diferentes da matriz todo metal. A diferença é que além do padrão permitido o escopo torna-se um defeito.

6. carcaça rachaduras

Rachaduras no casting são principalmente devido ao fato de que o estresse de encolhimento do metal de resfriamento e solidificação excede a força final do material. Está relacionada ao projeto da forma e processo de fundição de casting e o craqueamento do material metálico. (Tais como a fragilidade quente quando o conteúdo de enxofre é alto, fragilidade fria quando o teor de fósforo é alto, etc.). No lingote também irá produzir rachaduras intergranular axiais no boleto acompanhamento forjamento se não forjar, permanecerá a criação tornar-se o forjamento das fissuras internas.

7. fria separação

Este é um defeito de delaminação exclusivo no casting, principalmente relacionado com o design do processo de fundição do casting, que é devido a espirrar, tombo, derramando ou dois fios de diferentes direções (ou múltiplas vertentes)) Metal fluxo e outras razões, porque o superfície de metal líquida formada pelo filme semi-sólido permanecer dentro do corpo de fundição para forma que um tipo de área do diafragma, como defeitos.

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Isto é, quando o aço da panela para o lingote de fundição de lingotes, porque derramando interrupção, pausa e outros motivos, o primeiro vazamento do metal líquido de superfície no ar rapidamente arrefecido para formar uma película de óxido, no contínuo derramamento de líquido novo metal quebra através do lingote no lingote e a formação de uma camada (tipo de área) defeitos, está no subsequente forjamento de boleto de lingote de aço não pode ser forçado a eliminar.

9. anisotropia

Quando a carcaça ou lingote é resfriado e solidificado, a taxa de resfriamento da superfície até o centro é diferente, resultando em estruturas cristalográficas diferentes, exibindo anisotropia das propriedades mecânicas e levando a anisotropia da acústica Propriedades, a superfície tem uma diferente velocidade sadia e atenuação do som. A presença desta anisotropia afectará negativamente o tamanho e a localização do defeito ao avaliar a inspeção ultra-sônica do casting.

medidas de melhoria

(1) fusão equipamentos na componente de ferro líquido da pobre capacidade de suporte e a estabilidade da areia batedeira não é boa. A composição do ferro fundido é limitada pelos fatores tais como a Coca-Cola, tipo da fornalha, volume de ar e condição de matéria-prima. A areia da resina é afetada por fatores como a temperatura, a resina e a adição de ácido. Tais como areia, muitas vezes não passar a regeneração e resfriamento cama, para que a temperatura da areia é alta, seriamente afectada a força da areia, resultando em areia de fundição, inchaço grave, aumentando a contração de fundição, encolhimento defeitos tendem a.

(2) cavidade na areia e derramando o processo do impacto do ferro derretido diretamente levam a defeitos de tracoma e areia.

(3) ferro derretido no equipamento de fusão será sempre a geração de escória, derramando ferro derretido na escória, sólido e líquido, juntamente com o ferro fundido dentro da cavidade para furos de escória de forma.

(4) no processo de produção, o teor de azoto no ferro fundido aumenta com o aumento da temperatura e diminui com o aumento do carbono equivalente. Quando nitrogênio e hidrogênio são juntos, é fácil para os poros do formulário, que é a principal fonte.

(5) a parte inferior do molde é menos rígida, a forma antes da colocação de desigual e deformação, resultando em areia tipo de superfície irregular, quando o tipo do tipo subindo e descendo a lacuna entre o maior, resultando em sub-superfície tamanho, forma pobre.

(6) corpo 2,2 m, no sopé do núcleo areia no drift processo derramando no chão, é o pé da razão principal para a espessura de parede irregular. No caso de

De acordo com as causas dos defeitos de fundição da válvula, nós principalmente os seguintes aspectos a tomar as medidas de melhoria:

(1) o aumento apropriado no ferro líquido de equivalente de carbono, o uso da expansão de Grafitização para aumentar a capacidade de auto enchimento do material.

(2) caixa de Chung para garantir a compacidade da areia, para melhorar a força do tipo areia e promover a carcaça da capacidade de enchimento.

(3) antes do tipo de cavidade antes dispersa areia soprando limpo e cuidadosamente verifique a cavidade.

(4) depois de derramar o site sob o derramar do corpo da válvula não está abrindo, os portão Copa tomada buracos e cobrir apertado, para evitar a areia dispersa em.

(5) antes de derramar o líquido sólido na superfície do ferro fundido limpo; para melhorar a temperatura inicial de vazamento de ferro fundido para reduzir a tendência de óxido de ferro escória de oxidação secundária; carcaça de válvula, tanto quanto possível após o derramamento inicial em campo aberto, após o uso de um grande número de escória fina; para 610mm, válvula de corpo (24 pol) F, para as articulações do colo de corredor, combinado com outros parâmetros quando deitar, na importação e exportação localizam-se no filtro e filtro da multi-microplaqueta colo da malha é melhorado na forma monolítica para melhorar o efeito transformando o gating sistema.

(6) matérias-primas na medida do possível o uso de aço de carbono, cinza comum lançar ferro ou costas de ferro fundido dúctil para carregar; reduzir o ferro nos elementos de liga como Cr, Mn e outros conteúdos, para reduzir o teor de ferro dos seus próprios gases; E no dias de chuva ou umidade da temporada maior, a próxima do núcleo é melhor usar a tocha para a superfície do núcleo de cavidade, areia cozida novamente para reduzir a quantidade de gás de areia; o uso de alta temperatura, derramando pequenas válvulas, para facilitar a exaustão de seu próprio líquido e reduzir a geração de escória.

(7) derramando 1067mm (42 pol) F corpo válvula, a necessidade de um mixer fixo no mesmo andar sobre o mesmo Chung, o tipo e o chão não deve ter quaisquer detritos; Não pode colocar em outros lugares para reduzi-lo é proibido levantar a areia e a placa de base do molde juntos para evitar a deformação do piso.

(8) pour 2.2n, corpo da válvula, no pé do núcleo do núcleo do núcleo colocar a quantidade de resina areia e digite logo que possível. No caso de

Depois de tomar as medidas de melhoria acima, a produção total de 2413.78t da válvula, a taxa interna de resíduos de 1,15%, a taxa de resíduos externa de 1,73%, a taxa de sucata abrangente de 2,88%. Em comparação com a taxa de sucata melhorado, a taxa interna de resíduos diminuída 2,39 pontos percentuais, a taxa de resíduos externa diminuída 2,85 pontos percentuais, a taxa de sucata abrangente diminuiu 5,24 pontos percentuais, o efeito é notável.